钢带增强螺旋波纹管DN1200接口少，封口好，长期使用不宜渗漏，连接密封性比较可靠（尤其是采用熔焊连接的）排水性能比较钢筋砼圆形排水管DN1200管壁粗糙钢带增强螺旋波纹管内壁光滑，对于液体流动的阻力明显小于混凝土管。
  钢筋砼圆形排水管易渗漏，国内大量使用的平接口混凝土排水管在连接处就靠抹一圈混凝土，现场施工中很难保证漏。又因为完全是刚性的连接，管道稍有移动（如常常难免的不均匀沉降）连接处就会被破坏。实践证明，在同样的坡度下，采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量；在同样的直径下，采用塑料埋地排水管可以坡度（了铺设工程量）。
  钢带增强螺旋波纹管DN1200管壁光滑使用寿命比较钢筋砼圆形排水管DN1200耐腐蚀性能不强钢带增强螺旋波纹管使用寿命更长。钢带增强螺旋波纹管DN1200钢带增强螺旋波纹管的突出优点是耐腐蚀耐磨损。埋地排水管输送的生活污水和雨水常常有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质），或成酸性或成碱性。

钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分不发生蠕变，将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架复合管骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地。开原采用的管件是聚电熔管件。连接时，利用管件里面体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件连接在一起。钢丝网骨架复合管以其的防腐蚀、耐磨、耐高温、抗严寒、耐压、抗蠕变、性好、安装方便等特点，逐步取代了各类金属管件和塑料管件，用途十分广泛，下面，就带大家了解一下其在工业上的应用。因为有了强度较高的钢丝体被在连续热塑性塑料
钢丝网骨架复合管的连接是需要一个的，而且因为它的使用时间都是比较长，所以如果说想要的，在刚开始的时候就要把握好施工。对在运输中造成破损，无法修复的管材、管件必须修复后方可使用；检查施工机具上是否有油污等污物并妥善处理；调试好的施工机具，使之处于良好状态，比如焊机、角磨机、扶正器、切割锯、焊等；好施工所需的辅助料：钢刷、砂轮片、塑料焊条、绳子等。钢丝网骨架复合管钢丝网骨架复合管在地质条件发生变动，外力强行的条件下，发生管壁漏水、管才破裂和接头渗漏等情况，应根据管道损害程度、部位及原因确定修补。

若管顶覆土不满足设计要求，需在清表后先进行路基填筑施工，再反开挖管道施工。5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。04管网施工施工要点1、控制流水坡度，避免反坡。
  2、安管顺序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流，并保证接口干燥，严格控制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身自带接口的严密性，以保证闭水质量。4、克拉管防止冷缩，材料存放注意遮阳，安管完成及时压腰回填，防止漂管；5、在沟槽开挖前检查井盖板的预制工作，养护期不得小于28天，根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。
  6、顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后（预留20cm人工找平）再统一进行一次人工修坡清底，挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方。7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。
  雨、污水混凝土检查井施工1、施工顺序为：检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋基础支模浇筑底板混凝土绑扎井身钢筋井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步流槽砌筑座浆安盖板现浇井筒（扎筋、支模、浇砼）现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。
  8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。2、检查井施工前，测量人员用全站仪定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高，测量人员应随时跟踪高程，以免出现超挖、久挖现象。3、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。

在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料落在新铺路上。本工程施工工艺流程是施工、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型。1、清理基层：将水稳层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
  2、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
  3、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编 排列，然后按编 排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。4、砂浆：（厚度40mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
  用1：3水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高平线2～3mm。5、在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。

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